在眾多電子PCB電路版焊接技術中波峰焊也是其中的一員。在學習印刷電路板設計的過程中,有家去了解和掌握,比如波峰焊,除了知道什么是波峰焊之外,你還需要了解它的工作時產生的有害氣體與煙塵需要什么樣的波峰焊煙霧凈化器和回流焊煙霧凈化器才能有效的解決問題的根本!
高峰焊接是使插件板的焊接面與高溫液體錫直接接觸,達到焊接目的,其高溫液體錫保持傾斜面,通過特殊裝置使液體錫形成波浪現象,因此被稱為“高峰焊接”,主要材料是焊條。
印刷電路板波峰焊設計的基本原理。
裝置封裝庫需采用波峰焊盤。
波峰焊的布置要求。
在需要單次處理的焊點中心周圍5.0mm范圍內,不應使用其他焊點或SMT裝置。
需要焊接的單排多引腳穿孔設備的管腳中心距離不小于1.27毫米,其他焊點或SMT設備不得在距焊點中心3.0毫米的范圍內放置焊點或SMT設備,以滿足焊盤邊緣距離≥0.6毫米的要求。對于1.27毫米的間距設備,焊盤需要覆蓋綠色油或無焊盤設計。
從上面的技術要求不難發現該技術已經是很公開透明的了,那么如何做到具有競爭力的焊接電子產品呢?那么只能從企業的品質,效率,以及良品率中入手了。一臺波峰焊煙霧凈化器和回流焊煙霧凈化器能保障企業的車間不僅能凈化車間的煙塵污染還能讓企業更加有效率,何樂不為呢?
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